數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,但因为數控車床是一次裝夾ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,連續自動加工完成所有車削工序㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,因而應注意以下幾個方面⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
1. 合理選擇切削用量
高效率的金屬切削加工來說㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,被加工质料㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、切削工具ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、切削條件是三大要素☾☽❄☃。這些決定著加工時間☾☽❄☃、刀具壽命和加工質量㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。經濟有效的加工方式是合理的選擇了切削條件⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
切削條件的三要素:切削速率⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、進給量和切深直接引起刀具的損傷ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。伴隨著切削速率的提高☈⊙☉℃℉❅,刀尖溫度會上升ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,會產生機械的☈⊙☉℃℉❅、化學的♀☿☼☀☁☂☄、熱的磨損⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。切削速率提高20%ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,刀具壽命會減少1/2❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。但進給量大ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,切削溫度上升❣❦❧♡۵,后面磨損大✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。它比切削速率對刀具的影響小♀☿☼☀☁☂☄。對刀具的影響雖然沒有切削速率和進給量大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,但在微小切深刻削時♀☿☼☀☁☂☄,被切削质料產生强硬層㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,會影響刀具的壽命♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
用戶要根據被加工的资料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、硬度㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、切削狀態⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、资料種類☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;、進給量❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、切深等選擇运用的切削速率⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。如下表:
適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的☾☽❄☃。有規則的✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、穩定的磨損達到壽命才是梦想的條件⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。
然而⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,在實際作業中☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,刀具壽命的選擇與刀具磨損㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、被加工尺寸變化㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、外貌質量❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、切削噪聲웃유ღ♋♂、加工熱量等有關⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。在確定加工條件時㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,需要根據實際情況進行考究❣❦❧♡۵。對于不銹鋼✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、耐熱合金等難加工质料來說㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,可能选取冷劑或選用好的刀刃ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
2. 合理選擇刀具
1」 粗車時ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,要選強度高ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、耐费用好的刀具☾☽❄☃,以便滿足粗車時大背吃刀量⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、大進給量的要求⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。
2」 精車時ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,要選精度高⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、耐用度好的刀具ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,以保證加工精度的要求ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。
3) 為減少換刀時間和方便對刀⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,應盡量采用機夾刀和機夾刀片ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,避免采用專用夾具✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴;
2) 零件定位基準重合⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,以減少定位誤差㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。
4. 確定加工路線
加工路線是指數控車床加工過程中☾☽❄☃,刀具零件的運動軌跡和对象❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ;
2) 應盡量縮短加工路線♀☿☼☀☁☂☄,減少刀具空行程時間♀☿☼☀☁☂☄。
5. 加工路線與加工余量的聯系
目前㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,在數控車床未達到普及运用的條件下❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,一般應把毛坯上過多的余量♀☿☼☀☁☂☄,是含有鍛♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。 機械加工廠家 如必須用數控車床加工時❣❦❧♡۵,則需注意程序的靈活安排ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
6. 夾具安裝要點
现在液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,如圖1☈⊙☉℃℉❅。液壓卡盤夾緊要點如下:用搬手卸下 液壓油缸 上的螺帽⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,卸下拉管⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,并從主軸后端抽出⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,搬手卸下卡盤固定螺釘①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,卸下卡盤☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角对象磨出的段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進行一次二次切削 相當于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的外表粗糙度 多應用于進行精加工的刀上㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,但因为數控車床是一次裝夾ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,連續自動加工完成所有車削工序❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,因而應注意以下幾個方面⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
1. 合理選擇切削用量
高效率的金屬切削加工來說ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,被加工质料ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、切削工具❣❦❧♡۵、切削條件是三大要素웃유ღ♋♂。這些決定著加工時間⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、刀具壽命和加工質量ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。經濟有效的加工方式是合理的選擇了切削條件⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
切削條件的三要素:切削速率☈⊙☉℃℉❅、進給量和切深直接引起刀具的損傷①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。伴隨著切削速率的提高♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,刀尖溫度會上升⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,會產生機械的①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、化學的㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、熱的磨損☈⊙☉℃℉❅。切削速率提高20%✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,刀具壽命會減少1/2㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。但進給量大☾☽❄☃,切削溫度上升☾☽❄☃,后面磨損大☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;。它比切削速率對刀具的影響小㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。切深對刀具的影響雖然沒有切削速率和進給量大⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,但在微小切深刻削時⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,被切削资料產生化層㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,同樣會影響刀具的壽命✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
用戶要根據被加工的原料✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、硬度⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、切削狀態♀☿☼☀☁☂☄、原料種類❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、進給量ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、切深等選擇运用的切削速度㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
機械加工廠 家,揚州尊龙凯时機械有限公司是一家專業從事各類 精密機械加工 ♀☿☼☀☁☂☄、精密零部件加工及 精密軸 加工的企業✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。擁有十余年的 精密機械零部件加工 經驗☈⊙☉℃℉❅,特別對于精密軸類零件有著出格深層次的專研✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。公司主要加工生產各類零部件⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、精密零件㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、 機械零部件 ⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、精密軸❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、 精密五金件 等產品❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。 產品廣泛應用于火油❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,化工⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,電力⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,冶金⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,汽車✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,工程機械☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,醫療設備⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,燃氣⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,城建✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,水暖㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,消防♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、環保等行業配套运用✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。