非標零件加工
其技術要求一般根據軸的主要作用和工作條件拟订❣❦❧♡۵,通常有以下幾項:
1☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;、精密零件表面粗糙度 一般機加工與傳動件相联合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,與軸承相联合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
2ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、精密零件处所精度 非標零件加工的处所精度要求主假如由軸在機械中的处所和作用決定的⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,否則會影響傳動件「齒輪等」的傳動精度ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,并產生噪聲⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。普通精度的軸㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,機加工其协同軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm♀☿☼☀☁☂☄,高精度軸「如主軸」為0.001~0.005mmⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
3⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、精密零件幾何形狀精度 軸非標零件加工的幾何形狀精度主假使指軸頸☈⊙☉℃℉❅、外錐面웃유ღ♋♂、莫氏錐孔等的圓度♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、圓柱度等㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,一般應其公差限制在尺寸公差范圍內⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。對精度要求較高的內外圓表面⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,應在圖紙上標注其允許偏差⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
4㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、非標零件加工尺寸精度 機加工起支承功效的軸頸為了確定軸的处所☈⊙☉℃℉❅,對其尺寸精度要求高「IT5~IT7」㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求低「IT6~IT9」⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
先進的非標 精密零件加工 設備和檢測設備①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,先進的加工設備使精密零件的加工便利⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、精度更高☾☽❄☃、成就㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。在非標零件 機械加工 的流程中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,基礎是最重要的⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓, 精密機械零部件加工 也一樣♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,總是先加工精基準☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,然后再用精基準定位加工其他表面ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。